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■ 모델명 : Heat Plus
규 격 : 없음
가 격 : 약 80,000,000원
상품설명 : 에너지 절감을
위한 염색가공의 건조설비
의 배기가스 폐열회수 System...
염색가공 설비중 원단에 함유된 수분을 제거하고, 원단의 온도를 일정온도(150 ˚C~200 ˚C)까지 상승 유지하여 원단을 HEAT SETTING하여 주는 설비중 강제 대류 열전달 방식을 취하고 있는 건조기 및 TENTER에 있어서, 장치들은 챔바내의 온도 및 일정 습도를 유지하기 위해 챔바 실내의 고온 다습한 공기를 일정량(작업조건에 따라 변함) 배출한다.
이런 배출가스에 함유된 열에너지는 전체 투입열량의 50~80%에 달하며 현재 이 버려지는 폐열을 재 회수하여 활용하는 설비는 국내 섬유 분야에서 전무한 상태이고, 선진국 및 기존의 외산 건조설비 생산업체들은 주로 재가스의 폐열을 회수하여 에너지 절감을 주목적으로 연구개발 되어왔다.
본 기술개발의 개요를 간단히 설명하면 버려지는 오염된 재가스의 에너지를 이용하여 1차 AIR-TO-AIR 열교환기를 이용 배가스로부터 열을 회수하여 FRESH AIR를 예열하고, 이 가열된 공기를 건조기 또는 TENTER에 투입되는 가공물을 예열 또는 PRE DRYING에 사용하며, 설비에 필요한 2차 FRESH AIR로 대체 투입함으로써 에너지절감과 원단예열 및 건조에 필요한 시간을 단축시켜 생산성을 증가시키고, 설비의 전후에 투입되는 2차 FRESH AIR와 실내순환 공기의 온도차에 의해 발생되는 응축 오염을 방지하여 불량손실을 근절하고, 또한 1차 AIR-TO-AIR 열교환기를 통과하여 보유열량의 15~25%를 손실한 배가스를 다시 2차 AIR-TO-WATER를 통하여 배가스중 함유된 수증기의 보유 잠열을 회수하여 수증기를 응축시키고 배가스 보유열량의 30~50%를 회수한다.
이때 열회수하여 가열된 CLEAN WATER는 1차 AIR-TO-AIR 열교환기로 유입되는 공기의 온도제어용으로 사용하고 잔여 열을 함유한 CLEAN WATER는 염색설비에 공정 용수로 공급하여 염색에 필요한 용수의 가열에 필요한 에너지 및 가열시간을 단축하여 에너지 절감 및 생산성을 증가시킨다.
또한 이들 1,2차 열교환기의 성능이 오염물질에 오염시 열교환성능이 저하되는 것을 최소화하는 열교환기의 선정과 오염방지장치의 개발을 동시에 달성함으로써 선진국의 폐여회수설비보다 한 단계 앞선 기술로 배가스를 통하여 버려지는 폐열을 회수할 뿐만 아니라, 열 회수 설비에서 사용하는 열매체(예:공기,물 등)를 이용 열 회수하여 장치에 재공급, 활용함으로써 설비 및 장치의 생산성 향상은 물론 에너지 절감을 동시에 달성하는 것에 기술개발 목적을 두고 있다.
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